立中合金集团-欧洲杯外围平台

r & d capabilities
研发能力
研发能力
立中合金集团技研中心成立于2004年,现拥有专业研发人员70多人。先后成立了河北省轻金属合金材料产业技术研究院和4个省级材料、检测技术中心等科研机构。 立中合金集团技研中心通过了iso/iec17025国家实验室认证,并与国内外多所高校、科研院所建立了长期合作关系。主持和参与起草了21项国家及行业标准,承担了国家“863”项目、国家国际科技合作项目、获得了260多项国家专利、100多项科技成果以及30余项技术著作权,综合研发实力处于行业主导地位。 立中合金集团技研中心通过了iso/iec17025国家实验室认证,并与国内外多所高校、科研院所建立了长期合作关系。主持和参与起草了21项国家及行业标准,承担了国家“863”项目、国家国际科技合作项目、获得了260多项国家专利、100多项科技成果以及30余项技术著作权,综合研发实力处于行业主导地位。 立中合金集团技研中心通过了iso/iec17025国家实验室认证,并与国内外多所高校、科研院所建立了长期合作关系。主持和参与起草了21项国家及行业标准,承担了国家“863”项目、国家国际科技合作项目、获得了260多项国家专利、100多项科技成果以及30余项技术著作权,综合研发实力处于行业主导地位。
研发平台
立中合金技研中心拥有70多人的专业研发团队,具有各种铸造铝合金,变形铝合金和铝合金光谱分析标样的研发能力。 中心拥有先进的工业ct机、扫描电镜,x射线衍射仪,研究级金相显微镜、金属材料弯曲疲劳试验机、铝渣检测仪等分析检测仪器、设备200多台/套。具备铝合金材料化学成分常量、微量的检测分析;合金材料机械性能、物理性能、铸造性能检测试验; 合金材料微观组织、物相组成、缺陷、铸造件失效分析研究; 合金材料无损检测及夹杂物、氢含量等熔体纯净度的检测分析能力,可以满足各种铝合金的研发、检测、分析、试验试制项目。
中心的主要科研任务是

1、负责解决集团各公司生产中出现的技术质量问题。

2、研究开发新产品、新技术、新工艺,降低生产成本,提高产品技术附加值。

3、与客户共同研发新型专用合金材料。

4、承担国家、省、市科研项目等。

研发历程

1993年

2003年

2004年

2010年

2012年

2014年

2020年

2021年

1993年,国内首家研制出高纯a356.2铝合金,填补了国内空白,替代了进口,获得了《国家新产品证书》,为我国铝合金及铝合金车轮事业发展做出了贡献。

2003年,“铝合金液中远距离直接供应技术”开发成功,填补了国内行业空白,为用户减少了投资、能源消耗和金属损耗。

2004年,锻造车轮专用铝合金材料研发成功,成为某著名车轮公司唯一供应商,为我国锻造铝合金车轮行业发展做出了贡献。

2010年, 《高强、高韧、耐腐蚀铸造铝合金lz.xk360》研发成功,成为世界著名某船舰制造商指定产品供应商。

2012年,“再生铝自动熔化铝铁分离炉”研发成功,该炉组拥有49项专利技术,列入了国家工信部《工业资源综合利用先进适用技术装备目录》。

2014年,高强韧压铸铝合金研发成功,获得发明专利(zl 2015 1 0960833.7),该合金适合一体压铸成型的大型复杂薄壁汽车结构件等产品。

2020年,免固溶、免时效处理高强韧压铸铝合金研发成功,获得发明专利(zl 2020 1 0018461.7),该合金适合新能源汽车电池包箱体、门框结构件、后纵向梁等产品,受到了市场青睐。

2021年,超高导热压铸用铝合金研发成功,热导率指标达到了200w/(m.k),该产品主要应用于5g通讯、电子、新能源汽车等领域。

2021年,9个牌号的铸造铝合金光谱分折标样研制成功,并取得国家标准委员会的“研制生产国家标准样品”资质。

2021年,75%再生铝生产的“低碳a356合金”研发成功。低碳a356铝合金生产的车轮已通过世界某知名汽车制造厂验证,成为立中车轮集团、中信戴卡指定的独家配套供应商,实现了铝合金车轮低碳绿色制造。

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